I. Информация о продукте

1.Принципы работы ультрафильтрационного оборудования:

Ультрафильтрация – это процесс фильтрования под высоким давлением. Точность фильтрации находится в пределах 0.005-0.01 мкм, что позволяет эффективно удалять микро гранулы, коллоиды, бактерии, высокомолекулярные органические вещества и иные примеси, содержащиеся в воде. Процесс ультрафильтрации не имеет фазы конверсии, работа осуществляется при комнатной температуре, особенно подходит для теплочувствительных веществ, оборудование устойчиво к действию температуры, кислот, щелочей и окислению. Может беспрерывно работать на протяжении длительного времени при температуре ниже 60℃, рН 2-11.

2.Типы ультрафильтрационных мембран

В зависимости от конструкции, ультрафильтрационные мембраны разделяют на пластинчато-рамные (пластинчатые), холофайберные, ультрафильтрующие нано мембраны, трубчатые, рулеточные и др. Среди них, самой популярной является технология холофайберных ультрафильтрационных мембран. Внешний диаметр холофайбера 0.4-2.0 мм, внутренний 0.3-1.4 мм, на стенках холофайбера расположены микроотверстия. Диаметр отверстий позволяет, задерживать частицы веществ, чей молекулярный вес поддается выражению, молекулярная масса задержанных частиц может достигать от нескольких тысяч до нескольких сотен тысяч. Неочищенная вода двигается снаружи холофайбера или во внутренней полости под давлением, различают холофайберные ультрафильтрационные мембраны с внешним и внутренним давлением. Ультрафильтрация – это динамический процесс фильтрации, концентрат с задержанными веществами можно в любое слить, он не приводит к засорению поверхности мембраны, что позволяет непрерывно работать на протяжении длительного времени.

3.Применение технологии ультрафильтрации

На ранних этапах промышленную ультрафильтрацию применяли для очистки отработанной воды и стоков. Технология ультрафильтрации развивалась более тридцати лет. На сегодняшний день, сфера применения технологии ультрафильтрации необычайно обширна, в основном, это производство продуктов питания, производство напитков, молочных продуктов, биологическая ферментация, производство биологических лекарств, химическое и фармацевтическое производство биопрепаратов, препаратов китайской и клиническая медицины, очистка стоков после набивки и покраски тканей, очистка сточных вод пищевой промышленности, восстановление ресурсов, природоохранные сооружения и др.

4. Преимущества ультрафильтрации:

А. В ультрафильтрационном элементе использованы мембраны всемирно известной компании, это значит, что клиенты получают органические мембранные элементы наивысшего качества из существующих в современном мире, таким образом, обеспечивается захват частиц и мембранный силовой поток.

В. Высокая эффективность улавливания, продукт высокого качества, эффективно разделяет материалы, очищает и обеспечивает высокочастотную концентрацию.

С. Процесс очистки не содержит фазовых переходов, никак не влияет на состав сырья, от начала до конца в процессе разделения, очистки, концентрации, сохраняется комнатная температура, в особенности, подходит для очистки теплочувствительных веществ, позволяет полностью исключить разрушительное влияние высокой температуры на биологически активные вещества, эффективно сохраняет биологически активные и питательные вещества в сырье.

D. Система потребляет мало электроэнергии, имеет короткий производственный цикл, если сравнить с традиционным технологическим оборудованием, оно имеет более низкую стоимость эксплуатации,  позволяет эффективно снизить себестоимость производства, повысить экономическую эффективность предприятия.

Е. Система обладает передовым техническим проектированием, высокой степенью интеграции, занимает небольшую площадь, проста и удобна в эксплуатации, при техническом обслуживании и ремонте, требует более низкую интенсивность труда рабочих.

F. При производстве системы использован санитарный каскадный трубчатый клапан, место работы чистое и гигиеничное, удовлетворяет производственным нормам GMP или FDA.

G. Функции системы контроля можно запроектировать в соответствии с требованиями заказчика к рабочим характеристикам. Дополнить ее передовым контрольным программным обеспечением. Можно осуществлять дистанционный контроль основных параметров технологических операций на месте, что позволяет избежать ошибок рабочих, обеспечивает длительную стабильную работу системы с точки зрения различных аспектов.

5. Пункты, требующие внимания, при использовании мембраны ультрафильтрации из холлофайбера:

А. Систему необходимо периодически стерилизовать. Ультрафильтрационная мембрана задерживает бактерии, но не убивает их, ультрафильтрационная мембрана с самым высоким уровнем захвата не может, обеспечить отсутствие размножения бактерий в чистой зоне на протяжении длительного периода, возможно размножение большого количества бактерий. Это непосредственно влияет на качество проходящей воды, необходимо периодически менять среду и стерилизовать систему фильтрации. Сроки стерилизации определяются в зависимости от качества подаваемой воды, для обычной водопроводной воды в городах, летом – раз в 7～10 дней, зимой 30～40, весной и осенью 20～30. Когда вода подается из наземного источника, время стерилизации сокращается. В качестве стерилизующего средства можно использовать раствор гипохлорита натрия 500～1000 мг/л или 1% раствор перекиси водорода, достаточно запустить циркуляцию или замачивать на протяжении получаса.

В. Поскольку, каждый ультрафильтрационный элемент обмакивают в защитную жидкость перед выпуском с завода, перед использованием необходимо полностью смыть защитную жидкость, сначала, на протяжении часа, производят промывку с низким давлением (0.1 MПa), затем, на протяжении часа промывают под высоким давлением (0.2 MПa), и при низком, и при высоком давлении, выпускной клапан для воды должен быть полностью открыт. При использовании воды, необходимо провести проверку и убедиться, что вода не содержит антибактериальных препаратов.

С. Необходимо бережно обращаться с ультрафильтрационным элементом, ультрафильтрационный элемент – это точный прибор, поэтому, во время использования и монтажа, необходимо соблюдать осторожность, бережно с ним обращаться и не ронять его. При прекращении использования элемента, его необходимо промыть водой, затем продезинфицировать, используя 0.5 % раствор формалина, тщательно запечатать. Если элемент не используют в зимнее время, необходимо принять меры против замерзания, иначе элемент испортится.

6.Условия эксплуатации

Пользовательский режим: фильтрация перекрестного потока или всего объема, обратная промывка или скоростная промывка

Давление обратной промывки: <0.1MПa

Поток обратной промывки：200 L/м2/ ч

Частота обратной промывки: изменяется вместе с изменением качества подаваемой воды 15～60 мин

Длительность обратной промывки: 30-60 сек

Химическая промывка: определяется в зависимости от материала мембраны и обстоятельств ее загрязнения

Стерилизация: промывка раствором гипохлорита натрия от 1 раз в 7 – 30 дней

Особенности: повышение интенсивности промывки положительно сказывается на обновлении мембраны