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I. Introducción de Producto
1. Principio de funcionamiento de aparato de la ultrafiltración
La ultrafiltración es un proceso de separación de membrana siguiendo el principio de filtrado y utiliza la presión
como motor, con la finura de filtro de 0.005-01μm. El aparato de ultrafiltración bien puede eliminar del agua las
partículas, los coloides, bacterias, fuentes de calor y sustancias orgánicas macromoleculares. Puede ser
ampliamente utilizado para la separación, condensación y purificación de sustancias. El proceso de ultrafiltración
no implica ninguna inversión de fase. El dispositivo puede trabajar bajo la temperatura normal, especialmente
conveniente para la separación de sustancias termosensibles. Tiene buena temperatura, resistencia a oxidación
de ácida/álcali y la y así pueden seguir trabajando en el tiempo por debajo de 60 ℃ y en el valor de pH de 2-11.
2. Classification of Ultrafiltration Membrane
En términos de tipo estructural, la membrana de la ultrafiltración se divide en las clases tales como el tipo de la
placa y de marco (tipo de la placa), el tipo hueco de la fibra, el tipo de la nano-película, el tipo tubular y el tipo rodado.
Entre ellos, la membrana de la ultrafiltración de la fibra del hueco es el la más madura y avanzada entre toda clase
de membranas de la ultrafiltración. La fibra hueco tiene un diámetro exterior de 0.4-2.0m m, y un diámetro interior
de 0.3-1.4m m. En la pared hueco del tubo de la fibra hay porciones de microporos distribuidos, y el diámetro de
alesaje es expresado por el peso molecular de las sustancias interceptadas que se extiende de varios miles a
vario diez cientos miles. El agua cruda fluye fuera y dentro de las fibras huecas en forma presurizada, que,
respectivamente, constituye el tipo de presión externa y membranas de ultrafiltración hueco de tipo presión interna.
La ultrafiltración es un proceso de filtración dinámica, en el cual las sustancias interceptadas pueden eliminarse
con el líquido concentrado, sin bloquear la superficie de la membrana, y por lo tanto el dispositivo puede seguir
corriendo mucho
3. Aplicación de la tecnología de ultrafiltración
La tecnología industrial ultrafiltración anterior fue aplicada en tratamiento de agua y alcantarillado de residuos.
En el pasado más de 30 años, la tecnología de ultrafiltración fue testigo de mayor desarrollo, y ahora ha sido
ampliamente utilizado en industrias tales como alimentos, bebidas, fermentación de láctea, biológica, medicina
biológica, medicina & químico, biológico agente, preparación de materia médica China, medicina clínica,
impresión y teñido residuos agua tratamiento, tratamiento de aguas residuales de la industria de alimentos,
recuperación de recursos e ingeniería ambiental.
4. Ventajas del aparato de ultrafiltración
A. Los elementos de la membrana de la ultrafiltración son producidos y suministrados por las compañías famosas
de la membrana en el globo, y así que ahora proporcionan los clientes los elementos orgánicos de la membrana
de la calidad más superior del mundo, éste que asegura el funcionamiento de la interceptación y la producción
de la membrana.
B. El dispositivo disfruta de la alta recuperación, produce productos de calidad, y es capaz de la concentración
alto-eficiente de la separación, de la purificación y de la alto-extensión de sustancias.
C. El proceso del tratamiento no implica ninguna inversión de fase, y así que no tiene ningún efecto nocivo sobre
las composiciones de sustancias, y operaciones tales como la separación, la purificación y la concentración
ocurren siempre en la temperatura normal. Por lo tanto, el dispositivo se cabe especialmente para el tratamiento
de sustancias termosensibles. Evita perfectamente que la temperatura alta cause daños a las sustancias
bioactivas, y conserva excelente las sustancias bioactivas y los componentes nutritivos contenidos en los
materiales originales.
D. El dispositivo ofrece el consumo de energía baja y el período de la producción del cortocircuito, tiene coste
corriente más bajo que el equipo de proceso convencional lo hace, y puede reducir costes de producción y mejorar
los beneficios económicos de empresa.
E. El dispositivo es caracterizado por diseño de proceso avanzado, alto nivel de la integración, estructura compacta,
operación del pequeño espacio y mantenimiento necesario, fácil e intensidad de trabajo del punto bajo.
F. El dispositivo se hace de las válvulas del tubo sanitario y así mantiene el sitio limpio e higiénico, que cumple
con los requisitos las especificaciones de la producción del GMP o del FDA.
G. El sistema de control se puede modificar para requisitos particulares según los requisitos concretos del uso
del usuario. Con la ayuda del software de control avanzado, puede proporcionar la supervisión en línea centralizada
de los parámetros de proceso importantes, evitar las malas operaciones manuales, y asegurar el funcionamiento
estable de largo tiempo del sistema en todos los aspectos.
5. Precauciones para el uso de la membrana hueco de la ultrafiltración de la fibra:
A. El sistema de filtración debe ser esterilizado sobre una base regular. La membrana de ultrafiltración puede
interceptar las bacterias pero no puede matar. Incluso una membrana de ultrafiltración con la mejor relación de
interceptación no puede garantizar que ninguna bacteria crece en el área limpia durante un largo período de tiempo.
Tan pronto como surja una bacteria, se reproducirá en cantidad, que tiene un efecto directo sobre la calidad del
agua que fluye de la membrana. Por esta razón, el entorno y el sistema de filtración deben someterse a esterilización
periódica. El periodo de esterilización depende de la calidad del agua cruda suministrada, y puede ser por el agua
del grifo normal en las zonas urbanas, 7 ~ 10 días en verano, 30 ~ 40 días en invierno y 20 ~ 30 en primavera y otoño.
En el caso de aguas superficiales como fuente de agua, el período deberá ser más corto. En el proceso de
esterilización, 500~1000mg/L solución de hipoclorito de sodio o solución acuosa de peróxido de hidrógeno al
1% puede efectuarse a fluir a través del sistema de filtración de forma circular, o el sistema de filtrado puede ser
sumergido en tal solución, durante media hora.
B. Debido a que cada componente de la ultrafiltración se mancha con la solución de la protección antes de
entregado, deben ser dados un lavado completo para quitar la solución de la protección en ellos antes de uso.
Necesitan ser lavados con agua de la presión baja (0.1MPa) para una hora, y entonces con agua de alta presión
(0.2MPa) para otra hora. En ambos casos, la válvula de escape producida del agua del sistema se debe mantener
abierta. Si se utiliza el agua producida, debe ser comprobado y ser confirmado que el agua no contiene ningún
bactericida.
C. Los componentes de la ultrafiltración se deben manejar suavemente y protección adecuada dada. Pues son
todas las colocaciones de la precisión, deben ser instalados y ser utilizados con cuidado debido, para estar libres
de daños. En el final de su uso, deben primero ser lavados con el agua potable, ser sumergidos en 0.5% soluciones
acuosas del formaldehído para la esterilización y la desinfección, y después debe ser sellada correctamente y ser
colocada. Y en invierno, necesitan también ser dados el tratamiento anticongelante, de lo contrario, los componentes
pueden ser inútiles.
6. Condiciones de servicio
Estado del servicio: filtración de flujo cruzado o filtración de flujo total, lavado reverso y lavado rápida;
Presión del lavado reverso: <0.1MPa;
Caudal del lavado reverso: 200L/m2/hr;
Frecuencia del lavado reverso: 15 ~ 60 minutos, dependiendo de calidad del afluente;
Duración del lavado reverso: 30-60 segundos;
Lavado químico: dependiendo del material de la membrana y la contaminación;
Esterilización: NaClO lavado, una vez cada semana ~ cada mes;
Característica: intensidad de lavado puede ser notablemente aumentado, que ayuda en la regeneración de la
membrana.