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纤维转盘过滤机
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一、产品介绍
U&D纤维转盘过滤器是按照成熟并广泛运用的转鼓过滤方式进行工作，机械是由一系列水平安装、可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央管轴之上，每一转盘由各单一不锈钢组件组成。污水从内向外穿流过滤，后从机械的端部流出。其间，转盘开始处于静止状态。在重力作用之下固体物质沉积在筛网之上，随着时间的延长，网状布料会被截留的固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差上升，在到达预先设置的最大压力差时，转盘开始缓慢旋转，冲洗棒按照一定节奏对过滤面上沉积固体物质进行清理。通过水泵，将过滤处理后的污水向喷头提供冲洗水。冲洗射流溶解固体物质，通过组件之下安装的厚浆料斗将反冲洗排出箱体.在清理过程时，污水过滤过程不会中断。U&D纤维转盘过滤机通过自由落差进行过滤处理，过滤面积大，可截留来自二沉池的活性污泥絮凝块，用于循环水制备，工业用水/生活用水等。还可以对表面水制备自来水和紫外线杀菌之前进行预过滤处理，用于排河排海或者深度处理工艺之前的过滤处理。
二、设备组成
纤维转盘过滤机主要由箱体、滤盘、反冲洗部分、排泥部分、中心管、驱动部分、电气控制、泵阀组成。
(1)箱体：碳钢焊接，内部用进口防腐涂料，外部用环氧富锌防腐漆处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小，副箱可调节水位落差大小。
(2)滤盘：每个滤盘由六个独立的分片组成，上面覆盖已滤布及衬底。滤毛的深度储存俘获的粒子，减少正常运行时的水头损失。每个滤盘至少有5.2㎡-13㎡的有效浸没过滤面积，且容易从装置上取出。
(3)反冲洗：由反冲洗吸口、管道、支架部件组成，用于滤布的反冲洗。
(4)排泥：由排泥吸口、管道、支架部件等组成，用于清理滤池底部的污泥
(5)中心管：中水经处理后通过中空管流入副箱，中心管即可输送中水又可以带动滤盘的旋转。
(6)驱动部件：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动中心管和滤盘转动。
(7)电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反冲洗、排泥的过程，使其运行自动化，并可调整反冲洗间隔时间、排泥间隔时间
(8)泵阀组件：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于反冲洗和排泥
三、工作原理示意图
外进里出式转盘过滤器由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为10um。纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰，滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池，整个过程为连续式。（2）清洗过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程，清洗时滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起反清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。清洗时，2个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。（3）排泥系统纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量，经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可以调整。
四、技术参数
五、技术特点
六、结构示意图
七、设备选型
