工艺描述：

本公司的烟气净化技术消化吸收了国际主流的行业先进技术，该技术已成功应用在全球超过575个焚烧厂，实施了超过2.46亿立方/小时的烟气净化设备，是世界上最先进的垃圾焚烧烟气净化技术之一。本公司结合本公司国际多年丰富的运行经验，不断优化，不断提升，最终形成了本公司国际独有、适合国情的先进技术。

烟气净化系统包括SNCR（炉内脱硝）、半干法反应塔（旋转喷雾）、干法脱酸系统、活性炭喷射系统、布袋除尘器、石灰浆制备、飞灰输送和储存系统和飞灰稳定化系统。烟气排放全面执行欧盟EU2000/76/EC标准。

烟气净化系统流程图：

工艺特色：

排放标准高、排放数值稳定、脱硫脱氮效率高，结构设计及材料使用充分考虑耐腐蚀。

1、 负荷适应能力强、适应焚烧线负荷在50%~120%范围内波动；

2、 排放标准高，全面执行欧盟EU2000/76/EC标准；

3、 稳定性强：设备运行稳定可靠，年运行时间8000h以上；

4、 SNCR引进德国马丁技术，系统简单，氮水计量精准、雾化性能优异，温度测量控制方式更加先进，氮水耗量少，脱硝效率可达60%以上；

5、 旋转雾化器采用比利时技术，转速最高可达12000rpm，可根据工况的变化进行变频控制，雾化盘采用特殊材质，实现自主生产，使用可达半年以上；

6、 反应塔（塔径、塔高等参数）经过科学计算，并结合CFD模拟技术对塔内温度场、流场等进行模拟优化，加强烟气与石灰浆液滴的混合效果，强化传热传质，有效提高脱酸效率；

7、 布袋除尘器选用较低的过滤风速（运行过滤风速约为0.7m/min，单室清灰过滤风速小于0.85m/min），保证除尘效果，压力损失小，除尘效率≥99.9%。除尘器长期稳定运行阻力≤1200pa；

8、 结合CFD模拟技术，对除尘器一级、二级进风均匀性、脉冲清灰系统等进行优化，保证各仓室和内部负荷均匀，加强清灰效果，延长滤袋使用寿命。

烟气处理工艺烟气排放标准：