1、 给料装置：

垃圾焚烧炉的给料装置由给料斗、截流挡板、膨胀节、水冷溜槽等组成。正常情况下，给料斗和溜槽中充满垃圾，从而使焚烧炉膛与外界大气隔绝，避免空气通过垃圾给料装置漏入炉膛。

2、 给料炉排：

给料炉排位于给料溜槽底部，每台给料炉排装有三个液压推料器，将垃圾推到焚烧炉中。在给料炉排下方设渗滤液收集槽，给料炉排及燃烧炉排之间设一个大尺寸台阶，使垃圾在进入焚烧炉排进行干燥及焚烧之前已经破碎并通风，确保了高质量的燃烧。

3、 配风系统：

1.一次风系统：一次风由十台变频调速风机（每个单元两台）分别送入炉排不同区域，各区域的一次风量按照各区域燃烧所需的空气量比例供给， 并可根据不同区域的燃烧情况单独调节。

2.二次风系统：二次风通过炉膛出口喉口位置千户墙两排相对布置的二次风喷嘴供给，起到气相扰动和二次风助燃的作用。

4、 焚烧排炉：

1.炉排片：特有的炉排片设计，精密铸造，具有耐高温，耐腐蚀，耐磨损及高精度的特点。炉排底部布置较多的肋片，既保证高的机械强度，又保证好的冷却效果，炉排片侧面安装了不锈钢片，防止漏灰。

2.特有的炉排运动方式：滑动炉排片进行水平往复运动，向前输送垃圾；翻动炉排片进行上下翻动。将大块垃圾或焦块破碎，起到拔火作用，使垃圾与空气充分接触，进而充分燃烧。每个炉排组建的滑动和翻动形成、速度、频率都可以单独调节，将燃烧效果控制在最佳状态。

5、 出渣系统：

炉排灰斗安装在炉排下方，接受炉排落灰，并经湿式刮板输送机将落灰送至捞渣机。灰斗用来收集炉排落灰，同时使每个炉排单元的一次风得到合理的分配。

6、 燃烧控制系统：

配套高自动化程度的燃烧控制系统，针对不同的垃圾发热量，选择不同的燃烧方式，自动调节炉排的运动速度和相应的配风比例。在垃圾焚烧过程中，燃烧控制系统控制垃圾在炉排上的停留时间、焚烧炉温度、垃圾和空气的混合程度以及过量空气系数等影响垃圾焚烧效果的主要因素，保证垃圾的燃烧效率。